रासायनिक प्रसंस्करण में, एक पैक्ड बिस्तर एक खोखले ट्यूब, पाइप या अन्य पोत होता है जो एक पैकिंग सामग्री से भरा होता है। पैकिंग को यादृच्छिक रूप से छोटी वस्तुओं से भरा जा सकता है जैसे राशग रिंग्स , पल रिंग्स , इन्ट्लोकॉन्स सेडल्स आईएमटीपी या अन्यथा यह धातु, सिरेमिक और प्लास्टिक सामग्री में एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए पैकिंग हो सकता है। पैक किए गए बेड में उत्प्रेरक कण या एक्सोलेटर भी शामिल हो सकते हैं जैसे कि जिओलाइट आणविक चलनी , सक्रिय एल्यूमिना , सिरेमिक गेंदें , दानेदार सक्रिय कार्बन , आदि।
एक पैक बिस्तर का उद्देश्य आम तौर पर एक रासायनिक या इसी तरह की प्रक्रिया में दो चरणों के बीच संपर्क सुधारना है। पैक्ड बेड का उपयोग एक रासायनिक रिएक्टर, आसवन प्रक्रिया, या स्क्रबर में किया जा सकता है, लेकिन रासायनिक संयंत्रों में गर्मी की दुकान करने के लिए पैक बेड भी उपयोग किए गए हैं। इस मामले में, गर्म गैसों को पोत के माध्यम से बचने की अनुमति दी जाती है जो गेंदों और ईंटों की छाया के साथ एक दुर्दम्य सामग्री के साथ पैक की जाती है। पैकिंग गर्म होने तक वायु या अन्य शांत गैस को फिर से गर्म बिस्तर के माध्यम से पौधे को वापस खिलाया जाता है, जिससे वायु या गैस फ़ीड को गर्म कर दिया जाता है।

पैक कॉलम
उद्योग में, एक पैक किया गया कॉलम एक प्रकार का पैक वाला बिस्तर होता है जिसे पृथक्करण प्रक्रियाओं, जैसे अवशोषण, स्ट्रिपिंग और आसवन करने के लिए किया जाता था। एक पैक किया गया स्तंभ एक दबाव वाले पोत है जिसमें पैक किया गया अनुभाग है।
कुछ प्रकार के क्रोमैटोग्राफी में उपयोग किए जाने वाले कॉलम में पैकिंग सामग्री से भरे हुए एक ट्यूब से युक्त पैक्ड कॉलम भी कहा जा सकता है और उनके ढांचे में पैक बेड की समानता है।
कॉलम संरचना: रैंडम और स्टैक्ड पैक कॉलम
कॉलम यादृच्छिक रूप से डंप पैकिंग ( यादृच्छिक पैक कॉलम बना रहा है ) या संरचित पैकिंग सेक्शन के साथ भरा जा सकता है, जो व्यवस्थित या स्टैक्ड होते हैं ( स्टैक्ड पैक कॉलम बनाना )। स्तंभ में, तरल पदार्थ पैकिंग की सतह को गीला करते हैं और वाष्पीकरण इस गीले सतह के पार जाते हैं, जहां बड़े पैमाने पर स्थानांतरण होता है। डिस्टिलेशन कॉलम में जुदाई सुधारने के लिए ट्रे के बजाय पैकिंग सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। पैकिंग स्तंभ के नीचे एक कम दबाव बूंद का लाभ प्रदान करता है (जब प्लेट्स या ट्रे की तुलना में), जो वैक्यूम के तहत संचालन करते समय फायदेमंद होता है। अलग तरह के आकार की पैकिंग सामग्री में विभिन्न सतह के क्षेत्रों और पैकिंग के बीच शून्य स्थान है। इन दोनों कारकों में पैकिंग का प्रदर्शन प्रभावित होता है
तरल और वाष्प वितरण (तरल अनुपात को वाष्प)
पैकिंग आकृति और सतह क्षेत्र के अलावा प्रदर्शन में एक अन्य कारक, तरल और वाष्प वितरण है जो पैक किए गए बिस्तर में प्रवेश करती है। किसी दिए गए पृथक्करण के लिए आवश्यक सैद्धांतिक चरणों की संख्या एक विशिष्ट वाष्प का उपयोग तरल अनुपात के लिए की जाती है। यदि तरल और वाष्प समान रूप से सतही टावर क्षेत्र में वितरित नहीं किए जाते हैं क्योंकि यह पैक किए गए बिस्तर में प्रवेश करता है, तो वाष्प अनुपात के लिए तरल सही नहीं होगा और आवश्यक जुदाई प्राप्त नहीं की जाएगी। पैकिंग ठीक से काम नहीं कर पाएगी। सैद्धांतिक प्लेट (एचईटीपी) के बराबर ऊंचाई अपेक्षा से अधिक होगा समस्या ही पैकिंग नहीं है, लेकिन पैक बेड में प्रवेश करने वाले तरल पदार्थों का खराब वितरण। इन कॉलम में तरल वितरक और पुनर्वित्तक शामिल होते हैं, जो कि पैकिंग के एक भाग पर समान रूप से तरल वितरित करने में मदद करते हैं, जिससे बड़े पैमाने पर स्थानांतरण की दक्षता बढ़ती है। एक पैक किए गए बिस्तर पर फ़ीड और भाटा को लागू करने वाले तरल वितरकों के डिजाइन को बनाने में महत्वपूर्ण है पैकिंग अधिकतम दक्षता में करते हैं
पैक किया गया स्तंभ वाष्प-संतुलन वक्र
पैक्ड कॉलम में एक सतत वाष्प-संतुलन वक्र होता है, पारंपरिक ट्रे डिस्टिलेशन के विपरीत, जिसमें हर ट्रे वाष्प-तरल संतुलन के एक अलग बिंदु का प्रतिनिधित्व करती है। हालांकि, जब पैक किए गए कॉलम मॉडलिंग करते हैं, तो यह कई सैद्धांतिक प्लेटों की गणना करने के लिए उपयोगी है ताकि अधिक परंपरागत ट्रे के संबंध में पैक किए गए कॉलम की जुदाई दक्षता को निरूपित किया जा सके। डिजाइन में, आवश्यक सैद्धांतिक संतुलन चरणों की संख्या पहले निर्धारित होती है और फिर सैद्धांतिक संतुलन स्तर के बराबर पैकिंग ऊंचाई, जिसे सैद्धांतिक प्लेट (एचईटीपी) के बराबर ऊंचाई के रूप में जाना जाता है, यह भी निर्धारित किया जाता है। अपेक्षित कुल पैकिंग की ऊंचाई एचईटीपी द्वारा गुणा संख्या सैद्धांतिक अवस्था है।
